1.ABS塑料的吸濕性和濕敏性都較大，在成型加工前必須進(jìn)行充分干燥和預(yù)熱(為80~90C下*少干燥2小時(shí))，將水分含量控制在0.03%以下。

2.ABS樹(shù)脂的熔融粘度對(duì)溫度的敏感性較低（與其它無(wú)定型樹(shù)脂不同）。ABS的注射溫度雖然比PS稍高，但不能像PS那樣有寬松的升溫范圍，不能用盲目升溫的辦法來(lái)除低其粘度，可用增加螺桿轉(zhuǎn)速或注射壓力的辦法來(lái)提高其流動(dòng)性。一般加工溫度在190-235℃為宜。

3.ABS塑料的熔融粘度屬中等，比PS、HIPS、AS均較高，需采用較高的注射壓力(500~1000bar)啤貨。

4.ABS塑料采用中高速度等注射速度啤貨效果較好。（除非形狀復(fù)雜、薄壁制件需用較高的注射速度），產(chǎn)品水口位易產(chǎn)生氣紋。

5.ABS塑料成型溫度較高，其模溫一般調(diào)節(jié)在25-70℃。生產(chǎn)較大產(chǎn)品時(shí)，定模（前模）溫度一般比動(dòng)模（后模）略高5℃左右為宜。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）

6.ABS塑料不宜在高溫炮筒內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)（應(yīng)小于30分鐘），否則易分解發(fā)黃。